Secadores industriais de congelamento para alimentos e produtos químicos com arrefecimento por ar

Descrição do produto:

O princípio de funcionamento de um liofilizador gira em torno do processo de liofilização, que consiste em três fases principais: congelamento, secagem primária (sublimação),e secagem secundária (dessorção)Esta é uma explicação pormenorizada de cada fase:

1- Está a congelar.
Processo: O produto é rapidamente congelado a temperaturas tipicamente em torno de -40°C (-40°F) ou mais baixas.
Finalidade: O congelamento rápido minimiza a formação de grandes cristais de gelo, o que ajuda a preservar a estrutura e a integridade do produto.
2. Secagem primária (sublimação):
Processo: A pressão da câmara é abaixada (criando um vácuo) e o calor é aplicado.O que significa que muda diretamente de um sólido (gelo) para um gás (vapor de água) sem passar pela fase líquida.
Finalidade: Esta fase elimina aproximadamente 95% do teor de umidade, mantendo a forma e a qualidade nutricional do produto.

3- Não.

Características:

• Nome do produto: Secador de congelação industrial
• Tempo de secagem: 20 a 24 horas
• Capacidade: 100 kg/lotação
• Nível de vácuo: < 13 Pa
• Sistema de controlo: PLC
• Sistema de aquecimento: aquecimento eléctrico

Esta secadora industrial é perfeita para a produção em larga escala de alimentos liofilizados. Com uma capacidade de 100 kg por lote, pode facilmente acomodar necessidades de grande volume.Tem um nível de vácuo inferior a 13 PaO sistema de controlo é operado através de um PLC, o que o torna fácil de utilizar e fiável.O sistema de aquecimento elétrico garante que os alimentos secem uniformemente e completamenteSe você está no mercado para um secador de congelação de vácuo de alimentos, este secador de congelação industrial é a solução perfeita para suas necessidades.

Parâmetros técnicos:

Aplicações:

A secadora de congelamento industrial é uma secadora de congelamento de vantagem que é perfeita para uma variedade de aplicações.

• Produtos farmacêuticosO secador industrial de congelamento GX FD-100 é perfeito para aplicações farmacêuticas. Pode ser usado para secar produtos farmacêuticos, incluindo vacinas, antibióticos e hormônios.A máquina também pode ser usada para secar suprimentos médicos, tais como ligaduras e curativos.
• Alimentos:A máquina desidratadora de congelamento é perfeita para a indústria alimentar. Pode ser usada para congelar frutas secas, vegetais, carnes e outros produtos alimentares.A máquina de liofilização também pode ser usada para produzir café instantâneo, sopa instantânea e outros produtos alimentares.
• IndústriaO secador industrial é perfeito para aplicações industriais. Pode ser usado para secar produtos químicos, incluindo pesticidas, fertilizantes e tintas.A máquina também pode ser usada para secar componentes eletrônicos, tais como placas de circuito e microchips.

A máquina de secagem por congelamento industrial GX FD-100 é fabricada em Guangdong e tem um prazo de entrega de 30-45 dias.Se procura um liofilizador eficiente e fiável, a secadora industrial GX FD-100 é a opção perfeita para si.

Personalização:

Marca: GX

Número de modelo: FD-100

Local de origem: Guangdong

Quantidade mínima de encomenda: 1

Preço: negociável

Embalagem: caixa de madeira

Prazo de entrega: 30 a 45 dias

Termos de pagamento: depósito de 30%, saldo pago antes da expedição

Capacidade de abastecimento: 10 unidades/mês

Tamanho da câmara: 3700*1550*1750mm

Material: aço inoxidável 304

Sistema de controlo: PLC

Sistema de aquecimento: aquecimento eléctrico

Potência nominal: 28 kW

A nossa máquina de liofiliação, também conhecida como máquina de liofiliação, é personalizável para atender às suas necessidades específicas.incluindo o tamanho da câmara, material, sistema de controle, sistema de aquecimento, e muito mais.

Apoio e Serviços:

O suporte técnico e os serviços do produto Industrial Freeze Dryer incluem:

- Assistência técnica para a instalação, operação e manutenção do equipamento.

- resolução de problemas e diagnóstico de quaisquer problemas que possam surgir durante a operação.

- Substituição de peças danificadas ou com defeito.

- Calibração e ensaio dos equipamentos para assegurar o bom funcionamento.

- programas de formação para operadores e pessoal de manutenção.

- Melhorias e modificações para melhorar o desempenho ou a compatibilidade.