China Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

Participating in the 138th Canton Fair in Autumn 2025: A Complete Guide The 138th Canton Fair in autumn 2025 is set to be a spectacular event for businesses worldwide. Here's everything you need to know about the exhibition time and how to apply for participation.（Our factory near to the Canton Fair, welcome to visit us!!!） Exhibition Schedule The fair will be held in three phases: - Phase 1: From October 15th to 19th, 2025. This phase mainly showcases industrial products, including electronic consumer goods and information products, vehicles, hardware, household appliances, bicycles, power and electrical equipment, auto parts, motorcycles, processing machinery and equipment, chemical products, etc. - Phase 2: From October 23rd to 27th, 2025. It focuses on consumer products such as gifts and premiums, bathroom equipment, kitchen utensils, festival products, glass handicrafts, daily - use ceramics, furniture, woven and rattan - iron handicrafts, etc. - Phase 3: From October 31st to November 4th, 2025. This phase features products like personal care appliances, children's clothing, rural revitalization special products, luggage, food, clothing accessories, home textiles, sports and travel leisure products, pet products, etc. How to Apply for Exhibition Qualifications 1. Determine Your Eligibility: First, ensure that your company meets the basic requirements. This usually includes having a valid business license, meeting certain export performance standards (if applicable), and complying with the Canton Fair's ethical and legal regulations. For example, the fair prohibits enterprises and exhibits under penalty for illegal and irregular activities from participating.   2. Online Application via "Exhibitor E - Service System": Log in to the official "Exhibitor E - Service System" of the Canton Fair (https://exhibitor.cantonfair.org.cn/). Here, you need to register your company information accurately, including company name, business scope, contact details, etc. Then, carefully fill in the exhibition application form, specifying the products you intend to display and the exhibition phase you prefer.   3. Submit Supplementary Materials: After filling in the online application, you may need to submit supplementary materials. For brand booth applications, brand - booth - holding enterprises in the 137th Canton Fair should confirm the number of brand booths for the 138th Canton Fair according to the corresponding exhibition areas. Non - brand enterprises can submit applications for brand booths' dynamic adjustment according to relevant regulations, together with necessary certificates and materials demonstrating their strength, such as manufacturing single - champion certificates, national high - tech enterprise certificates, etc.   4. Contact Your Local Trade Delegation: After completing the online application and material submission, get in touch with your local trade delegation. In China, different regions have their own trade delegations responsible for the preliminary review of local enterprises' applications. For example, enterprises in Shanghai need to submit relevant paper application materials to the Shanghai Trade Delegation according to its requirements, which usually include a printed and signed exhibition application form, business license, customs declaration record certificate, etc.   5. Await Approval: The application will go through a review process. The time for the review varies, but you can track the progress through the "Exhibitor E - Service System" or by contacting your local trade delegation. Once approved, you will receive a notice, and then you can start preparing for your exhibition at the Canton Fair. Participating in the Canton Fair can bring numerous business opportunities, from expanding international markets to building brand awareness. Make sure to follow the above steps carefully to secure your participation in this grand trade event.

O equipamento de um liofilizador com uma bomba de vácuo BAOSI rotativa de dois estágios oferece vantagens significativas em relação aos projetos de um estágio, em especial na obtenção de níveis de vácuo mais profundos,Melhorar a eficiência do manuseio de vaporA seguir, uma análise pormenorizada com base nas especificações técnicas e nas aplicações do mundo real:   1.Maior vácuo final e velocidade de bombeamento mais rápida As bombas BAOSI de dois estágios como a série BSV podem atingirníveis de vácuo definitivos tão baixos quanto 0,5 Pa (5×10−3 mbar), muito superior às capacidades das bombas de um estágio (normalmente 10 ‰ 100 Pa).onde são frequentemente necessárias pressões inferiores a 10 Pa para facilitar uma sublimação eficiente do geloO projeto de compressão de dois estágios distribui a relação de pressão entre duas câmaras, permitindo que oevacuação mais rápida do ar e dos gases não condensáveis¥Velocidades de bombeamento variam de10° 300 m3/hPor exemplo, na liofilização de produtos lácteos, as bombas de dois estágios alcançam o vácuo de 1 hPa exigido em poucas horas,Assegurar a qualidade e a consistência dos produtos .   2.Manipulação superior do vapor de água Os secadores de congelamento geram vapor de água substancial durante a fase de sublimação.Sistemas de lastro de gáseMecanismos anti-retorno do petróleopara gerir este desafio:   Ballast de gás: Ao introduzir ar controlado no segundo estágio, a bomba evita a contaminação do óleo pelo vapor de água condensado.220 ̊290 g/h de vapor de água Edwardsvacuum.cn, uma característica directamente aplicável às bombas industriais da BAOSI. Projeto anti-retorno de óleo: As válvulas de retenção e os defletores integrados (por exemplo, no liofilizador DGJ-12C) impedem o refluxo de óleo para a câmara, protegendo produtos sensíveis e mantendo a limpeza do sistema.   Isto contrasta com as bombas de um estágio, que muitas vezes lutam com a sobrecarga de vapor, levando à emulsificação de óleo e redução do desempenho.   3.Eficiência energética e estabilidade térmica Embora as bombas de um estágio possam parecer mais simples, os projetos de dois estágios optimizam o uso de energia através deRefrigeração interestágio:   O primeiro estágio lida com compressão de alta pressão, enquanto o segundo estágio se concentra em alcançar vácuo profundo.que operam a taxas de compressão e temperaturas mais elevadas . As bombas BAOSI também apresentamlubrificação forçada com óleoe materiais de engenharia de precisão, garantindo um funcionamento estável a baixas temperaturas (por exemplo, -65°C nos sistemas R404A)Edwardsvacuum.cn) sem consumo de energia excessivo.   Por exemplo, nos liofilizadores em escala piloto, as bombas de dois estágios atingem temperaturas de condensação de -86 °C de forma eficiente, suportando ciclos rápidos de congelação e secagem.   4.Confiabilidade e manutenção reduzida A arquitetura de dois estágios distribui o estresse mecânico, estendendo a vida útil dos componentes:   Desgaste inferior: Cada estágio opera a uma taxa de compressão mais baixa, reduzindo o cansaço do rolamento e da pá. Isto está alinhado com a reputação das bombas Busch Zebra por sua robustez em uso industrial contínuo. Características de auto-proteçãoAs bombas BAOSI incluem:válvulas de desligamento automáticaseSensores de vácuo PiraniEm contrapartida, as bombas de um estágio muitas vezes não possuem tais salvaguardas, aumentando o tempo de inatividade para reparações. Vida útil mais longa do óleo: O sistema de lastro de gás e o arrefecimento entre etapas reduzem a degradação do óleo, minimizando a frequência de substituição.A bomba do liofilizador DGJ-12C utiliza o monitoramento do óleo para alertar os utilizadores quando é necessária a manutenção..   5.Adaptação a ambientes difíceis As bombas de dois estágios da BAOSI são concebidas para:ambientes corrosivos ou quimicamente ativos:   Componentes revestidos com PTFE: Tratamentos opcionais de Teflon em armadilhas de frio e no interior das bombas são resistentes aos vapores químicos, tornando-os adequados para secar solventes como etanol ou DMSO. Construção selada: Modelos como a bomba de rolagem Fossa apresentam projetos herméticos para evitar vazamentos, críticos para aplicações que exigem condições assépticas (por exemplo, liofilização farmacêutica).   As bombas de um estágio, com vedações mais simples e menos mecanismos de manipulação de vapor, são menos adequadas para tais cenários exigentes.   6.Validação de estudos de caso Em uma aplicação de liofilização de produtos lácteos, as bombas de dois estágios de Pfeiffer (semelhantes aos BAOSI) mantêmvácuo estável de 1 hPaOs secadores de congelamento em escala piloto da Labtron, equipados com bombas de dois estágios, conseguem, por exemplo, manter a integridade nutricional das partículas de leite durante o transporte.5×10−3 mbar de vácuoOs sistemas de um estágio, em comparação, muitas vezes não conseguem satisfazer estes requisitos rigorosos sem ajustes frequentes.   Conclusão Para os secadores de congelamento, a bomba de vácuo BAOSI de dois estágios oferece umamelhoria abrangente do desempenhosobre as alternativas de uma única fase:   Superioridade técnica: vácuo mais profundo, bombeamento mais rápido e gestão avançada do vapor. Benefícios econômicos: Redução dos custos energéticos, intervalos de manutenção mais longos e menos perdas de produtos devido a falhas do sistema. Flexibilidade de aplicação: Adaptabilidade a diversas indústrias, desde a farmacêutica até à transformação de alimentos.   Embora as bombas de dois estágios possam ter custos iniciais mais elevados, a sua eficiência e fiabilidade tornam-nas a escolha preferida para operações de liofilização de alto rendimento e de precisão.

  Maior eficiência energética: O processo de compressão de dois estágios dos compressores BITZER de dois estágios está mais próximo da compressão isotérmica, o que pode reduzir o consumo de energia. De acordo com a teoria da termodinâmica de engenharia, a compressão isotérmica economiza o máximo de trabalho. A compressão de dois estágios distribui a relação de pressão em dois estágios, reduzindo a relação de compressão de cada estágio, reduzindo assim o vazamento interno e melhorando a eficiência volumétrica. Comparada com a compressão de um estágio, a compressão de dois estágios pode economizar 5% a 8% mais energia. Temperatura de descarga mais baixa: Em compressores de um estágio, o ar comprimido pode ficar muito quente, resultando em perdas de energia devido à dissipação de calor. Em contraste, a compressão de dois estágios permite um resfriamento entre estágios mais eficiente, reduzindo a geração geral de calor e a temperatura de descarga do ar comprimido. Isso é benéfico para a operação estável de liofilizadores e ajuda a manter a qualidade dos produtos liofilizados. Melhor adaptação a baixas temperaturas: Os compressores BITZER de dois estágios podem atingir temperaturas de evaporação mais baixas. Por exemplo, ao usar o refrigerante R404A, a baixa temperatura de evaporação pode atingir -65℃. Os liofilizadores exigem ambientes de baixa temperatura para garantir a sublimação da água nos materiais. O desempenho em baixa temperatura dos compressores de dois estágios pode atender melhor a essa exigência. Maior vida útil: Como o processo de compressão é compartilhado por dois estágios, a carga em cada estágio é reduzida, e a redução na relação de compressão também reduz a carga de impacto nos rolamentos. Isso ajuda a prolongar a vida útil do compressor, reduzir os custos de manutenção e melhorar a confiabilidade e estabilidade geral do liofilizador.

  Na indústria farmacêutica, de geleia real e outras indústrias relacionadas, a demanda por máquinas de liofilização de alta qualidade é crucial. Inspirando-se em Aderência Rigorosa aos Padrões​ Tecnologia Avançada e Investimento em P&D​ Materiais de Construção de Alta Qualidade​ Testes Rigorosos e Controle de Qualidade​ Personalização para Atender às Necessidades Específicas​

O liofilamento da geleia real normalmente requer bombas de vácuo sem óleo em vez de bombas de vácuo seladas com óleo, principalmente devido às seguintes razões: 1Evitar a contaminação por óleo da geleia real Características da geleia real: Como produto biológico altamente nutritivo, a geleia contém substâncias activas como proteínas, aminoácidos, vitaminas e oligoelementos.especialmente poluentes orgânicos. Riscos das bombas com vedação de óleo: As bombas de vácuo com vedação por óleo (por exemplo, bombas rotativas) utilizam óleo de vácuo como meio de vedação e lubrificação.pequenas moléculas de óleo podem migrar para a câmara de vácuo juntamente com o fluxo de gás, levando a contaminação por vapor de óleo da geleia real.A contaminação pode alterar a composição química e a atividade biológica da geleia real, afetando a sua qualidade, eficácia e segurança (por exemplo,causando sabores desagradáveis ou falha nos padrões de higiene). Vantagens das bombas sem óleo: As bombas de vácuo sem óleo (por exemplo, bombas de parafuso a seco, bombas de diafragma ou bombas de rolagem) não utilizam óleo lubrificante na câmara de bombeamento,Eliminar completamente o risco de contaminação por óleo e garantir a pureza da geleia real.   2Manter a alta pureza e os ingredientes ativos Sensibilidade das substâncias activas: Os componentes biologicamente ativos da geleia real (por exemplo, 10-HDA, um ácido graxo único) são vulneráveis à oxidação, degradação térmica ou interferência química. Reacções potenciais com vapores de óleo: As moléculas de óleo podem reagir com as substâncias activas na geleia real em condições de vácuo ou de baixa temperatura, levando a diminuição da eficácia ou mesmo a geração de subprodutos nocivos. Requisitos de pureza para produtos farmacêuticos/produtos alimentares: A geleia real é frequentemente usada em produtos de saúde, produtos farmacêuticos ou produtos alimentares de alta qualidade, que têm regulamentos rigorosos sobre impurezas (por exemplo,normas de qualidade farmacêutica exigem um mínimo de resíduos orgânicos)As bombas sem óleo satisfazem melhor estes requisitos de pureza.   3- Adaptabilidade a baixas temperaturas e condições de funcionamento higiénicas Características dos processos de liofilização: A liofilização consiste em congelar primeiro o material e, em seguida, sublimá-lo com água sob grande vácuo. Temperaturas. Em bombas com vedação por óleo, o óleo de vácuo pode espessar-se ou deteriorar-se a baixas temperaturas, afectando o desempenho da bomba e até mesmo causando falhas no equipamento. Os desafios da higiene e da limpeza: As bombas com vedação de óleo exigem mudanças e manutenção regulares do óleo e os resíduos de óleo são difíceis de limpar, aumentando o risco de contaminação cruzada na produção a longo prazo.As bombas sem óleo têm estruturas mais simples, menos peças móveis e uma limpeza mais fácil, satisfazendo os requisitos de higiene da produção alimentar e farmacêutica (por exemplo, conformidade com as normas GMP).   4Considerações de eficiência operacional e manutenção Evitar a degradação do desempenho causada pelo vapor de óleo: Nas bombas com vedação por óleo, o vapor de óleo pode condensar-se na superfície da câmara de liofilização ou do produto, afetando a transferência de calor e massa durante a sublimação e prolongando o tempo de secagem.As bombas sem óleo mantêm um desempenho de vácuo estável sem tal interferência. Redução dos custos de manutenção: As bombas sem óleo eliminam a necessidade de trocas regulares de óleo e eliminação de óleo residual,Redução dos custos de manutenção e dos riscos de poluição ambiental (o óleo é um resíduo perigoso que requer tratamento especializado).   Conclusão O uso de bombas de vácuo sem óleo na liofilização da geleia real é uma medida crítica para garantir a qualidade, segurança e eficácia do produto.e adaptação aos requisitos de produção higiénicos, as bombas sem óleo ajudam a preservar a actividade biológica da geleia real, melhorando simultaneamente a eficiência operacional e a conformidade com as normas do sector.As bombas com vedação por óleo não são adequadas para esta aplicação devido aos riscos inerentes de contaminação e aos desafios de manutenção..

  Aqui estão as características das máquinas de liofilização para secar geleia real: - Secagem a baixa temperatura: As máquinas de liofilização secam a geleia real a baixas temperaturas, geralmente entre - 50°C e - 80°C. Isto ajuda a preservar a actividade biológica e os componentes nutricionais da geleia real,como proteínas, vitaminas e enzimas, evitando que sejam danificadas por altas temperaturas.   - Secagem de alta qualidade: O processo de liofilização pode remover água da geleia real, mantendo sua forma e estrutura originais.A geleia real seca tem uma alta taxa de reidratação e pode rapidamente restaurar seu estado original quando dissolvida em água.   - Boa conservação: A geleia real liofilizada tem um baixo teor de água, geralmente inferior a 5%, o que ajuda a prevenir o crescimento de microorganismos e a oxidação de nutrientes, prolongando a vida útil da geleia real.   - Secagem suave: O processo de liofilização é um método de secagem suave que causa pouco dano aos ingredientes ativos da geleia real.Pode evitar a perda de substâncias voláteis e a degradação dos ingredientes ativos, garantindo a qualidade e eficácia da geleia real. - Alta eficiência: As máquinas de liofilização modernas estão equipadas com sistemas avançados de controle e sistemas eficientes de refrigeração e vácuo, o que pode encurtar o tempo de secagem e melhorar a eficiência da produção.      

Aplicações dos secadores de congelamento na indústria alimentar 1Prontos para comer. A liofilização é amplamente utilizada na produção de refeições prontas para rações militares, entusiastas do ar livre e missões espaciais.fornecendo uma opção conveniente e nutritivaPor exemplo, os pratos de macarrão congelado ou de arroz são escolhas populares. 2. Bebidas Na indústria de bebidas, a liofilização é usada para produzir café instantâneo, chá e suco de frutas em pó.Produtos concentrados que podem ser reconstituídos com águaO café congelado, em particular, tem um mercado crescente devido à sua conveniência e sabor superior em comparação com o café instantâneo tradicional. 3Produtos lácteos Alguns produtos lácteos, como leite em pó, iogurte em pó e queijo em pó, são produzidos por liofilização.Isso não só prolonga sua vida útil, mas também as torna mais convenientes para transporte e armazenamento.O leite em pó liofilizado pode ser usado em várias aplicações alimentares, incluindo assar e confeitaria.   Perspectivas futuras de congelamento - secador na indústria alimentar 1Crescente procura de alimentos convenientes e saudáveis À medida que os consumidores se tornam mais conscientes da saúde e procuram opções de alimentos convenientes, espera-se que a demanda por alimentos congelados aumente.,smoothies e lanches, fornecendo uma conveniente fonte de nutrientes.   2Expansão no mercado de alimentos especializados O mercado de alimentos especiais, que inclui produtos gourmet e artesanais, provavelmente adotará a tecnologia de liofilização.Restaurantes de luxo podem usar ingredientes congelados para criar texturas e sabores únicos em seus pratosPor exemplo, ervas congeladas podem ser usadas como guarnição, acrescentando um toque de sabor e apelo visual.   3- Avanços tecnológicos É provável que a investigação e o desenvolvimento em curso na tecnologia de liofilização levem a máquinas mais eficientes em termos de energia e de custos.Isto tornará a liofilização mais acessível aos pequenos e médios produtores de alimentos., expandindo ainda mais o mercado dos produtos liofilizados.   Em conclusão, a tecnologia de liofilização oferece inúmeros benefícios na indústria alimentar, desde a preservação do valor nutricional até o aumento da vida útil.Com a crescente demanda por alimentos convenientes e saudáveis, juntamente com os avanços tecnológicos, o futuro dos freezer-dryers na indústria alimentar parece promissor. editora Compartilhe     将文章中的?? 干机在食品行业中的应用前景展开描述 推?? 一些?? 干机工艺及前景的相关英文文献 Princípios e vantagens do processo de secagem.    

A liofilização, comumente conhecida como liofilização, é uma tecnologia revolucionária que encontrou amplas aplicações em várias indústrias e tem um futuro promissor.   Na indústria alimentar, a liofilização desempenha um papel crucial na preservação do valor nutricional, sabor e textura dos produtos.e as carnes podem ser congeladas para prolongar a sua vida útil sem sacrificar o sabor ou nutrientesPor exemplo, os morangos congelados mantêm sua doçura natural e cor vibrante, e podem ser facilmente reidratados para serem usados em várias receitas.Esta tecnologia permite igualmente a produção de, alimentos prontos para comer, como sopas instantâneas e café, que são muito populares no mundo acelerado de hoje.   Nos setores farmacêutico e biotecnológico, a liofilização é essencial para estabilizar medicamentos sensíveis, vacinas e produtos biológicos.e a liofilização permitem que sejam conservados por longos períodos sem perder a sua eficácia.Isto é particularmente importante para as vacinas, que precisam ser armazenadas e transportadas em condições específicas para permanecerem viáveis.   Com o contínuo avanço tecnológico, o processo está se tornando mais eficiente e econômico.À medida que os consumidores exigem cada vez maisAlém disso, em campos emergentes como nutrição personalizada e impressão 3D de alimentos, a demanda por produtos congelados continuará a aumentar.A liofilização tem o potencial de abrir novas possibilidadesEspera-se também que contribua para a produção sustentável de alimentos, reduzindo o desperdício de alimentos através da preservação a longo prazo.A tecnologia de secagem por congelamento deverá continuar a expandir a sua influência e a transformar várias indústrias nos próximos anos..

Os liofilizadores industriais estão a revolucionar a indústria da conservação de alimentos de várias maneiras: primeiro, prolongam significativamente a vida útil dos produtos alimentares.Removendo a umidade através do processo de liofilizaçãoOs produtos alimentares não podem ser armazenados durante meses ou mesmo anos sem que se deteriorem, reduzindo assim o desperdício de alimentos.   Em segundo lugar, estas máquinas preservam o valor nutricional dos alimentos. Ao contrário dos métodos tradicionais de secagem que podem degradar vitaminas e minerais, a congelação-seca bloqueia os nutrientes.Os frutos congelados e secos conservam a maior parte das suas vitaminas C e antioxidantesIsto é crucial tanto para o consumidor consciente da sua saúde como para os fabricantes de alimentos que pretendem oferecer produtos de alta qualidade.   Além disso, os liofilizadores industriais mantêm o sabor e a textura dos alimentos.O lento processo de congelamento seguido de sublimação (remover o gelo sem derreter) garante que a estrutura dos alimentos permaneça intactaÉ por isso que o café liofilizado ainda tem um sabor rico e por isso que os frutos liofilizados podem ser reidratados para uma textura próxima ao seu estado fresco.   Por fim, permitem um transporte e uma distribuição mais fáceis, reduzindo o peso devido à remoção de umidade e reduzindo os custos de transporte.Isto permite levar uma maior variedade de produtos alimentares para zonas remotas, a expansão do alcance do mercado para as empresas de alimentos.

As perspectivas dos alimentos liofilizados são promissoras, impulsionadas por vários fatores-chave e tendências do mercado, embora os desafios permaneçam. Motores de crescimento:   Projecções de mercado:   Conveniência e Portabilidade: A crescente demanda por alimentos leves, fáceis de armazenar e prontos para comer está alimentando o crescimento, especialmente entre os campistas, viajantes e populações urbanas ocupadas. Os mercados de preparação para situações de emergência (por exemplo, acumulação de estoques de doenças pandémicas, desastres naturais) impulsionam as vendas de produtos de longa validade. Saúde e Nutrição: A liofilização preserva os nutrientes, a cor e o sabor melhor do que os métodos tradicionais, atraindo consumidores conscientes de sua saúde. A popularidade de lanches como frutas e vegetais liofilizados alinha-se com a tendência para alimentos naturais, orgânicos e sem conservantes.   Avanços tecnológicos: As inovações na tecnologia de liofilização reduzem os custos e o consumo de energia, permitindo uma adoção mais ampla. Expansão para diversos produtos: refeições completas, sobremesas, alimentos para animais de estimação e ingredientes gourmet para restaurantes. Mercados de nicho: Espaço e Militar:Demandas sustentadas do setor aeroespacial (por exemplo, NASA, turismo espacial) e dos setores militares por refeições compactas e nutritivas. Mercados emergentes:A urbanização nas regiões em desenvolvimento pode aumentar a demanda por opções convenientes e não perecíveis. O mercado mundial de alimentos liofilizados deverá crescer a um ritmoCAGR de 7-8%(as estimativas variam consoante a fonte), impulsionadas pelas tendências dos alimentos orgânicos e pela expansão do comércio eletrónico. Sustentabilidade: As empresas que enfatizam práticas ecológicas podem aproveitar esta vantagem.